Cum să alegeți și să mențineți matrița potrivită pentru moara de peleți pentru a îmbunătăți eficiența producției?

Morile de peleți sunt componentele de bază ale echipamente pentru moara de peleti . Acestea afectează în mod direct calitatea și eficiența producției de produse, cum ar fi furajele peleților, peleții din așchii de lemn și peleții de combustibil din biomasă. Fie că este vorba despre agricultură, creșterea animalelor sau noile industrii energetice, matrițele de peleți joacă un rol vital. Acest articol va prezenta în detaliu tipurile, principiile de lucru, materialele de fabricație, factorii de influență și cum să alegeți matrița potrivită pentru a ajuta companiile să optimizeze eficiența producției și să îmbunătățească calitatea produsului.

1. Funcția morii de peleți

Funcția principală a matriței morii de peleți este de a stoarce materiile prime sub formă de pulbere sau mărunțite fin în pelete de dimensiuni uniforme. În timpul procesului de producție, materiile prime sunt forțate prin orificiile de pe matriță sub presiune pentru a forma pelete cu un diametru și o lungime specifice. Acest proces implică temperatură ridicată și presiune ridicată, astfel încât durabilitatea și precizia matriței au un impact direct asupra calității și eficienței producției de peleți.

2. Tipuri de moare de peleți

Morile de peleți sunt în principal împărțite în două tipuri:

(1) Moră inel

O matriță inelară este o matriță cilindrică cu perforații multiple pe stratul exterior. Acest tip de matriță este de obicei utilizat împreună cu o mașină de peleți cu matriță inelară și este potrivit pentru producția industrială la scară largă. Matrițele inelare au următoarele caracteristici:

Potrivit pentru producție în volum mare și eficiență ridicată
Pelete de calitate uniformă și densitate ridicată
Potrivit pentru prelucrarea furajelor, peleți de lemn, combustibil din biomasă și alte industrii
(2) matriță plată
O matriță plată este o matriță de formă plată potrivită pentru mașinile de peleți cu matriță plată și se găsește în mod obișnuit în echipamentele de producție de peleți de dimensiuni mici și mijlocii. Caracteristicile sale includ:
Potrivit pentru producția la scară mică și structură simplă
Cost redus de întreținere și înlocuire ușoară
Potrivit pentru fermele de familie, fabricile mici de furaje sau producția de peleți din lemn
3. Materiale de fabricare a matrițelor pentru mașini de peleți
Mașinile pentru mașini de peleți sunt de obicei fabricate din oțel aliat de înaltă rezistență, rezistent la uzură, pentru a le asigura stabilitatea în condiții de presiune ridicată și temperaturi ridicate. Materialele comune includ:
(1) matriță din oțel inoxidabil
Potrivit pentru producția de peleți de calitate alimentară și farmaceutică
Rezistență ridicată la coroziune, potrivită pentru materiale cu umiditate ridicată
(2) matriță din oțel aliat
Rezistență bună la uzură și rezistență la impact
Potrivit pentru materiale cu duritate ridicată, cum ar fi furaje și peleți de lemn
(3) matriță din oțel carbon
Cost redus, potrivit pentru utilizare pe termen scurt
Potrivit pentru producția la scară mică sau industriile cu cerințe scăzute de rezistență la uzură
4. Factori cheie care afectează performanța matriței mașinii de peleți
Performanța matriței mașinii de peleți afectează în mod direct calitatea și eficiența producției peleților. Următorii factori sunt cruciali:
(1) Dimensiunea diafragmei
Deschiderea matriței determină diametrul peleților. Intervalele obișnuite de mărime a peletei sunt după cum urmează:
Peleți de furaj: 2mm, 4mm, 6mm, 8mm (potriviți pentru păsări de curte, porci, bovine, pești etc.)
Peleți de lemn: 6 mm, 8 mm, 10 mm (potriviți pentru combustibili din biomasă)
Peleți chimici: deschideri speciale, în funcție de cerințele de producție
(2) Raportul de compresie
Raportul de compresie este raportul dintre deschiderea matriței și lungimea găurii, care determină densitatea și duritatea peletelor. De exemplu:
Raport de compresie ridicat: densitate mai mare a particulelor, potrivit pentru așchii de lemn și peleți de biomasă
Raport de compresie scăzut: particule mai libere, potrivite pentru hrana animalelor
(3) Design găuri
Forma găurii de matriță afectează fluiditatea și efectul de turnare al materiei prime. Formele obișnuite ale găurilor includ:
Orificiu drept: potrivit pentru furaje obișnuite și peleți de biomasă
Orificiu în trepte: potrivit pentru pelete de mare densitate, crește producția
Orificiu conic: reduce blocarea materialului și crește durata de viață a matriței
5. Cum să alegeți o matriță potrivită pentru mașină de peleți?
Atunci când alegeți o matriță pentru mașină de peleți, următorii factori trebuie luați în considerare cuprinzător pentru a asigura eficiența producției și calitatea peleților.
(1) Alegeți în funcție de materii prime
Diferitele materii prime au duritate și vâscozitate diferite și trebuie să se potrivească cu matrița adecvată. De exemplu:
Materii prime moi (cum ar fi porumbul și boabele de soia): pot fi selectate matrițe cu raport de compresie scăzut
Materii prime cu duritate ridicată (cum ar fi așchii de lemn și paie): sunt necesare matrițe cu raport de compresie ridicat pentru a asigura densitatea peleților
(2) Selectați în funcție de nevoile de producție
Ferme sau laboratoare de familie mici: sunt recomandate matrițe plate pentru mașini de peleți, care sunt ușor de operat și cu costuri reduse
Producție la scară largă: sunt recomandate matrițe pentru mașină de peleți cu matriță inelară, care sunt mai eficiente și mai potrivite pentru o producție stabilă pe termen lung
(3) Acordați atenție rezistenței la uzură a matriței
Alegerea materialelor rezistente la uzură (cum ar fi oțel inoxidabil și oțel aliat) poate prelungi durata de viață a matriței, poate reduce costurile de înlocuire și poate îmbunătăți stabilitatea producției.
(4) Costul și beneficiul de producție
Deși costul inițial al matrițelor de înaltă calitate este mai mare, durata de viață a acestora este lungă. Pe termen lung, acestea pot reduce costurile de întreținere și înlocuire și pot îmbunătăți beneficiile economice generale.
6. Întreținerea și îngrijirea zilnică a matrițelor morii de peleți
Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a matrițelor, se recomandă următoarele măsuri de întreținere:
Curățare regulată: utilizați aer de înaltă presiune sau instrumente profesionale de curățare pentru a curăța găurile matriței pentru a preveni înfundarea
Lubrificare și întreținere: Adăugați lubrifiant în cantități adecvate înainte și după utilizarea matriței pentru a reduce frecarea
Verificați uzura: Verificați regulat uzura orificiilor matriței. Dacă deschiderea devine mai mare sau suprafața este neuniformă, trebuie înlocuită la timp
Precauții de depozitare: Depozitați într-un mediu uscat și ventilat pentru a evita umiditatea care cauzează rugină pe matriță
Motoarele de peleți (Morile de peleți) sunt componentele de bază în procesul de producție a peleților și afectează direct eficiența producției, calitatea peleților și costurile de operare. Diferite tipuri de matrițe sunt potrivite pentru diferite nevoi de producție. Selectarea și întreținerea corectă a matrițelor pot îmbunătăți semnificativ eficiența producției. Fie în procesarea furajelor, producția de combustibil din biomasă sau în domeniul farmaceutic și chimic, matrițele adecvate pentru moara de peleți pot asigura o producție eficientă și stabilă de peleți, sporind astfel competitivitatea pe piață a întreprinderilor.